Меры предосторожности при установке Z-образного подъемного конвейера? Для обеспечения длительной и нормальной работы Z-образного подъемного конвейера необходимо периодически проводить его диагностику и проверку, своевременно выявлять и устранять возможные проблемы, чтобы минимизировать количество отказов в процессе эксплуатации. Кроме того, в процессе эксплуатации следует уделять внимание некоторым эксплуатационным вопросам, чтобы обеспечить нормальную работу конвейера и длительный срок его службы.
I. Меры предосторожности перед отладкой:
1. В оборудовании не должно оставаться мусора;
2. Соединительные болты следует затянуть;
3. Электропроводку следует тщательно проверить;
4. Залейте смазочное масло в сопло каждой подвижной части, а также залейте смазочное масло в редуктор в соответствии с инструкцией.
II. Вопросы, требующие внимания в процессе отладки:
1. Отрегулируйте натяжное устройство так, чтобы начальное натяжение двух тяговых цепей было сбалансированным и умеренным. Слишком большое начальное натяжение увеличит потребление энергии; слишком малое натяжение повлияет на нормальное зацепление звездочки и тяговой цепи и повысит нестабильность в работе. Проверьте гибкость всех ходовых роликов. При заклинивании и скольжении роликов следует немедленно заменить их или провести диагностику.
2. Ведущая звездочка, зубья хвостового колеса и тяговая цепь находятся в нормальном состоянии зацепления. Если разница очень велика, можно повернуть болт посадочного места подшипника ведущей звездочки или ведомой звездочки, слегка отрегулировав положение центральной линии ведущей и ведомой звездочек.
3. После всесторонней проверки и подтверждения работоспособности системы оборудования, сначала проводится отладка конвейерного оборудования без нагрузки. После устранения всех неисправностей выполняется 10-20-часовое испытание без нагрузки, а затем – испытание конвейерной рамы под нагрузкой.
4. При эксплуатации, если возникают заедание, принудительное механическое трение и другие явления, связанные с подвижными компонентами, их следует немедленно исключить.
III: Вопросы, требующие внимания во время нормальной работы после отладки:
1. В каждую точку смазки необходимо своевременно вводить смазочное вещество.
2. При выполнении операции следует стремиться к равномерной подаче, а максимальный размер подаваемого корма должен контролироваться в пределах заданного диапазона.
3. Натяжение тяговой цепи должно быть достаточным, и работу цепи следует часто проверять. При необходимости следует отрегулировать регулировочный винт натяжного устройства.
4. Не следует останавливаться и начинать движение при полной нагрузке, задний ход невозможен.
5. После 7-14 дней эксплуатации редуктор необходимо заменять смазочным маслом, а в зависимости от ситуации замена может производиться раз в 3-6 месяцев.
6. Необходимо регулярно проверять болтовое соединение нижней пластины и цепной пластины конвейера; при обнаружении ослабления соединения следует своевременно принимать меры.
На любом этапе эксплуатации Z-образного подъемного конвейера возникают проблемы, требующие внимания, и если оператор не заметит их, это приведет к появлению целого ряда неполадок и, в конечном итоге, к преждевременному выводу Z-образного лифта из эксплуатации.
Дата публикации: 06 февраля 2023 г.
